防止高爐煤氣燃燒器堵塞的方法介紹
更新時間：2018-10-13 點擊次數：2204次
防止高爐煤氣燃燒器堵塞的方法介紹
高爐煤氣燃燒器是使燃料和空氣以一定方式噴出混合燃燒的裝置統稱。高爐煤氣燃燒器多用不銹鋼或金屬鈦等耐腐蝕，耐高溫的材料制成。高爐煤氣燃燒器的作用是通過火焰燃燒使試樣原子化。被霧化的試液進入燃燒器，在火焰溫度和火焰氣氛作用下，經過干燥、熔融、蒸發、離解等過程，產生大量的基態原子，以及部分激發態原子、離子和分子。一個設計良好的高爐煤氣燃燒器應具有原子化效率高、噪聲小、火焰穩定的性能，以保證有較高的吸收靈敏度和測定精密度。原子吸收光譜分析中常用縫隙燃燒器產生原子蒸氣。根據所用燃氣和助燃氣的種類不同，燃燒器縫隙的長度，寬度各有不同，一般燃燒器上都標注有適用的燃氣和助燃氣。
高爐煤氣燃燒器煤氣的成分和熱值與高爐所用的燃料、所煉生鐵的品種及冶煉工藝有關，現代的煉鐵生產普遍采用大容積、高風溫、高冶煉強度、高噴煤粉量的生產工藝，采用這些先進的生產工藝提高了勞動生產率并降低能耗，但所產的高爐煤氣熱值更低，增加了利用難度。高爐煤氣中的CO2，N2既不參與燃燒產生熱量，也不能助燃，相反，還吸收大量的燃燒過程中產生的熱量，導致高爐煤氣的理論燃燒溫度偏低。高爐煤氣燃燒器的著火點并不高，似乎不存在著火的障礙，但在實際燃燒過程中，受各種因素的影響，混合氣體的溫度必須遠大于著火點，才能確保燃燒的穩定性。
減少高爐煤氣燃燒器堵塞的措施實施：
（1）要改善煤氣質量、減少煤氣含雜質量必須增加或改進煤氣的除塵凈化設施，但這必須要有較大的資金投入。
我們只需要減少到鍋爐燃燒器處的雜質，因此我們考慮在煤氣總管道的垂直管段的下端改用粗管道，高爐煤氣燃燒器利用離心力、重力作用使雜質沉淀至管道底部，停爐時對雜質進行清理。
（2）對旋流葉片進行改造，將旋流葉片輪由原先的一組改為串聯的兩組，每只旋流葉輪上的葉片數由原先的18只減少為9只，兩只葉輪的葉片插空安裝，間距間隔20cm。
（3）利用鍋爐定修時機，用耐高溫的不銹鋼0Gr18Ni9制作新燃燒器。其耐氧化溫度達到850℃，耐腐蝕性能也較強，防止了因燃燒器旋流葉片腐蝕出現凹坑對雜質粘附的加劇作用。
（4）在高爐煤氣燃燒器旋流葉片處增設蒸汽吹掃裝置，吹掃蒸汽從鍋爐過熱器集汽集箱引出，引至爐膛上層后分至爐膛四角，每只旋流葉片對應一個吹掃裝置，吹掃裝置由蒸汽管道、電動閥門、蒸汽噴口組成，蒸汽從吹掃口高速吹出，利用高溫熱能與高壓動能“先烘烤軟化，后吹掃”，吹除積存的雜質。每半月吹掃一次，吹掃時采取先疏水暖管、逐只噴燃器逐層清掃的措施，先退出該只高爐煤氣燃燒器燒嘴再進行清投。
（5）運行調整時，投用高爐煤氣燃燒器一層一層投燒，防止多層燃燒器投運，閥門開度過小節流導致改造煤氣流速低加劇雜質積聚。
